怎樣選擇耐腐蝕化工泵材質(zhì)

　　耐腐蝕化工泵選材問題(Emerson)，很重要。一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備(shèbèi)最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)相關(guān)資料(Means)統(tǒng)計，化工泵的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼(不銹耐酸鋼)是 ;萬能材料 ；不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的突出點：
　　(一)硫酸（化學式：H2SO4）作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途(yòng tú)非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度（temperature)的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適合用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304、316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送（transport）硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工(jiā gōng)難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。此類產(chǎn)品有;氟塑料離心泵(Centrifugal pump),耐腐蝕離心泵,氟塑料化工泵
　　(二)鹽酸決大多數(shù)金屬材料(Material)都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅(silicon)鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。深井泵電動機的結(jié)構(gòu)形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟(fluorine)塑料等)是輸送（transport）鹽酸的最好選擇。
　　(三)硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不但不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦（Ti)及鈦合金材料做計量泵材料。
　　(四)醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料(Material)，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。多級泵是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金(alloy)不銹鋼或氟(fluorine)塑料泵。
　　(五)堿(氫(Hydrogen)氧化鈉)鋼鐵一般應(yīng)用（application）于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠(factory)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。潛水泵可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵粉摻入不推薦采用不銹鋼做計量泵材料。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金(alloy)或者高合金不銹鋼做化工泵材料。
　　(六)氨（化學式：NH3） (氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。化工泵優(yōu)點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
　　(七)鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料（paint）保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（maybe)因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼水泵（water pump）較好。深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵。　　
　　(八)醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇(methanol)、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求(demand)做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。